كيفية التسخين الصحيح للزجاج من نوع Low-E (عند العمل مع أحجام كبيرة)
إذا كنت تقوم بتسخين الزجاج من نوع Low-E على نطاق واسع، فأنت تعرف جيدًا مشكلة “النقاط الباردة”. فهناك نقاط باردة في الزجاج، وهذا قد يدمر الدفعة بأكملها.
عندما يكون عرض الزجاج أكثر من 3 أمتار، فإن المصابيح الإشعاعية العادية لا تكون كافية لإنجاز المهمة. لذلك، نستخدم أجهزة تسخين مخصصة ذات أطوال كبيرة. نحن نتخلص من النقاط التي توجد في الأجهزة التقليدية، وهي المكان الذي تظهر فيه تلك النقاط الباردة.
التحديات المتعلقة بالأطوال الكبيرة
زيادة طول أجهزة التسخين إلى 3 أمتار يمثل تحديًا كبيرًا. يجب التعامل مع انخفاض الجهد الكهربائي، بالإضافة إلى حقيقة أن المواد تتمدد عندما تسخن.
لحل هذه المشكلة، نستخدم أنابيب الكوارتز ذات الكثافة العالية. الهدف بسيط: يجب أن يكون التسخين قويًا في كل ميليمتر من الزجاج.
لكن لا يمكن توصيل أنبوب بطول 3 أمتار في مكان واحد. إذا فعلت ذلك، فإن استهلاك الطاقة سيكون هائلاً، وسيكون توزيع الحرارة غير متساوٍ. بدلاً من ذلك، نستخدم نظام تزويد طاقة متعدد النقاط، مما يضمن توزيع الطاقة بشكل متساوٍ في جميع أنحاء الزجاج.
الكوارتز والحرارة والفيزياء
نستخدم زجاج الكوارتز ذو الجدران السميكة، لأن هذه الأنابيب تتعرض لضغوط ميكانيكية كبيرة. لمنع ذلك، نستخدم دعامات دقيقة تسمح للكوارتز بالتمدد والانكماش أثناء التسخين، حتى لا ينكسر.
كما نستخدم طبقات خاصة على الأنابيب، مما يساعد على توجيه الطاقة إلى طبقة Low-E بدلاً من أن تنعكس عن سطح الزجاج.
التركيب الفعلي
وضع هذه الأجهزة في الفرن ليس بالأمر السهل. يجب التفكير في حجم الجهاز.
المصباح الذي يبلغ طوله 3 أمتار يحتاج إلى إطار صلب لمنعه من الاهتزاز. ويجب الانتباه إلى أن هذه الأجهزة تنتج كمية كبيرة من الحرارة الزائدة.
إذا لم يكن نظام التهوية لديك قادرًا على التعامل مع هذه الكمية من الطاقة، فإن ذلك سيدمر الأجزاء الإلكترونية المستخدمة في التحكم. إنه خطأ بسيط، لكنه قد يكلفك الكثير. من الأفضل التأكد من تدفق الهواء بشكل صحيح منذ البداية.