Hacer que la tinta y el vidrio trabajen juntos sin problemas
Cuando intentas templar el vidrio inmediatamente después de la serigrafía, en realidad estás luchando contra las leyes de la física. Es un equilibrio delicado: necesitas suficiente calor para que la tinta se adhiera bien al vidrio y este esté listo para ser templado. Pero si aplicas demasiado calor o demasiado rápido, los patrones se vuelven borrosos o el vidrio se rompe debido al choque térmico.
Para solucionarlo, utilizamos lámparas de infrarrojos de onda corta para mantener el flujo de calor bajo control.
La lucha por lograr una impresión nítida
El objetivo principal es encontrar ese “punto óptimo”. Queremos que la tinta se adhiera firmemente al vidrio, sin que se corra o manche.
Lo bueno es que las lámparas de infrarrojos de onda corta penetran en el vidrio mucho más rápido que el calor generado por métodos convencionales. Utilizamos lámparas de cuarzo de alta potencia para transmitir ese calor profundamente dentro del material. De esta manera, el núcleo del vidrio se calienta sin que la superficie se dañe. Pero hay que tener cuidado: si aumentas la potencia sin acelerar también el movimiento del vidrio, terminarás dañando los bordes de la tinta. Eso no da un buen resultado visual.
Los componentes utilizados
Por lo general, utilizamos tubos halógenos de alta tensión. ¿Por qué? Porque una mayor tensión nos permite concentrar más energía en un espacio reducido, lo cual nos permite obtener la densidad de calor necesaria.
Pero no basta con conectarlos y esperar lo mejor. Se necesitan controladores PID precisos. Si la tensión varía, el proceso de curado se vuelve impredecible y la consistencia de la impresión se pierde.
En cuanto a las lámparas en sí, las envolturas de cuarzo son la mejor opción. Pueden soportar el calor y no se dañan cuando las tintas utilizadas en la serigrafía liberan gases. Además, utilizamos conectores industriales estándar, por lo que, cuando sea necesario realizar mantenimiento, simplemente podemos reemplazarlas y volver a trabajar.
El compromiso
El uso de arrays de infrarrojos de alta densidad permite aumentar la temperatura de forma muy rápida. Esto es útil para procesar más vidrio en menos tiempo.
Pero hay un problema: todo ese calor debe ir a algún lado. Si las rejillas de refrigeración y los sistemas de extracción no funcionan bien, el túnel se convierte en un horno. Con el tiempo, las lámparas se sobrecalentarán y se dañarán.
Sí, gastarás un poco más en energía. Pero a cambio, obtendrás una impresión nítida y un vidrio realmente resistente. Para mí, eso es un buen intercambio.