En la línea de producción de vidrio, la unión entre los diferentes materiales falla cuando el calor llega con retraso, de manera desigual o de forma demasiado lenta. En el caso de las laminaciones con EVA y SGP, es necesario que el calor actúe de forma intensa y rápida sobre el adhesivo, manteniendo una temperatura constante, sin sobrecalentar el vidrio. Los hornos de convección aumentan el tiempo de ciclo de producción. Los haces de luz halógena generan zonas calientes y frías, lo que provoca distorsiones ópticas; peor aún, puede ocurrir una delaminación que solo se detecta después de inspeccionar el producto.
Lo que realmente importa desde el punto de vista técnico
Hemos diseñado la lámpara infrarroja para la unión de vidrios, utilizando emisores de ondas cortas en un revestimiento de cuarzo. El espectro de luz está ajustado para coincidir con la absorción de EVA y SGP, de modo que la energía llegue al material intersticial y no a la superficie del vidrio. La potencia máxima se alcanza en segundos, no en minutos. El cuerpo de la lámpara es compacto, lo que permite su integración fácil en las máquinas existentes. Además, cuenta con conexiones estándar que se adecúan a las prensas de laminación y a los sistemas de autoclave. La potencia emitida permanece estable durante más de 5,000 horas, y la variación de temperatura se controla para que sea constante semana tras semana.
En la producción, esto se traduce en ciclos de trabajo más cortos y en una mayor eficiencia. El calor se distribuye de manera uniforme por toda la superficie del vidrio, lo que permite que el adhesivo fluya de manera uniforme; no hay sobrecalentamiento en los bordes ni curado incompleto en el centro. Se logra así una unión más rápida, menor consumo de energía por lote y menos rechazos debido a estrés térmico o defectos ópticos. Además, la lámpara funciona a una temperatura suficientemente baja como para mantener los componentes y controles circundantes dentro de un rango de temperatura seguro, lo que reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento.
Lo importante a tener en cuenta con la calefacción por infrarrojos es que el calor debe actuar directamente sobre el material. Los reflectores deben estar bien alineados, y cualquier contaminación en el vidrio o en la ventana de la lámpara dispersará la energía y hará que el perfil térmico sea irregular. Se espera que el tiempo de calentamiento sea breve para alcanzar una salida estable de energía. La potencia necesaria depende de las características geométricas del material: capas más gruesas y hojas más grandes requieren una densidad de potencia mayor. Para instalaciones retrofit, es necesario verificar las distancias y las especificaciones eléctricas antes de instalar la lámpara.