वास्तव में, समय ही पैसा है। जब थर्मल-टेस्टिंग हीटर काम नहीं करने लगता, तो कतारें लंबी हो जाती हैं, प्रक्रिया में देरी हो जाती है, और आपको उत्पादों को तैयार करने के बजाय तापमान-नियंत्रण में ही समय बिताना पड़ता है। हमने ऐसे ही हीटरों को बनाया है – जिसमें पर्याप्त ऊर्जा हो, तापमान-नियंत्रण अच्छा हो, एवं परिणाम नियमित रहें।
क्या महत्वपूर्ण है?
हम स्वर्ण-तरंग वाले क्वार्ट्ज इन्फ्रारेड एमिटरों का उपयोग करते हैं; इससे ऊष्मा ठीक वहीं पहुँचती है जहाँ आवश्यक है, एवं वहीं रहती है। ऐसी व्यवस्था से टेस्ट क्षेत्र में तापमान समान रहता है। असमान तापमान से स्थानीय रूप से गर्म बिंदु बन जाते हैं, एवं ये गर्म बिंदु ग्लास की वास्तविक शक्ति को छिपा देते हैं।
ऊर्जा-आवश्यकताएँ
ऊर्जा की मात्रा औद्योगिक आवश्यकताओं के अनुरूप होती है – आमतौर पर प्रति मॉड्यूल 12–36 किलोवाट, 400 वोल्ट तीन-चरणीय व्यवस्था। इससे दरवाजा खोलने के बाद भी तुरंत ही तापमान संतुलित हो जाता है। नियंत्रण PID तकनीक से होता है, एवं यह लेपित/बिना लेपित ग्लासों के बीच के अंतरों को भी संभाल लेता है।
ग्लास-प्रसंस्करण में इसका उपयोग
टेम्परिंग, झुकाने, लैमिनेशन (EVA/SGP/PVB) आदि प्रक्रियाओं में शक्ति-परीक्षण बहुत महत्वपूर्ण है। ऐसी प्रक्रियाओं में ऊष्मा को तुरंत आवश्यक तापमान तक पहुँचाना आवश्यक है, एवं वह तापमान लगातार बना रहना चाहिए। यह हीटर ऐसा ही काम करता है – जिससे उत्पादन सुचारू रहता है, एवं विफलताओं का वास्तविक विश्लेषण हो पाता है।
ऊर्जा-बचत
क्वार्ट्ज एमिटर आवश्यकता के अनुसार ही ऊष्मा उत्पन्न करते हैं; इससे अनावश्यक ऊर्जा-हानि कम हो जाती है। मॉड्यूलर डिज़ाइन के कारण ऊर्जा-आवश्यकताओं के अनुरूप ही ऊर्जा-आपूर्ति की जा सकती है। इससे प्रति टेस्ट-बैच में खर्च होने वाली ऊर्जा कम हो जाती है।
व्यावहारिक विवरण
ये उपकरण उच्च-दक्षता वाले हैं, लेकिन फिर भी इन्हें पर्याप्त हवा एवं जगह की आवश्यकता है। पर्याप्त वेंटिलेशन व्यवस्था आवश्यक है, एवं एमिटरों को साफ रखना भी आवश्यक है – क्योंकि थोड़ी भी धूल से उत्पादन प्रभावित हो जाता है।
यदि आप OEM मॉड्यूल को बदल रहे हैं…
माउंटिंग-व्यवस्था एवं वायरिंग की जानकारी अवश्य लें। हमारे उपकरण ऐसे ही डिज़ाइन किए गए हैं कि वे सीधे ही उपयोग में आ सकें; लेकिन इंस्टॉलेशन के दौरान सही संरेखण आवश्यक है। यदि आप लगातार अधिक्तम ऊर्जा का उपयोग करते हैं, तो लैंपों की आयु कम हो जाती है। हम लैंपों की जगह लेने की प्रक्रिया को नियमित रखते हैं, ताकि उत्पादन प्रक्रिया में कोई देरी न हो।