Come utilizzare correttamente i sistemi di riscaldamento a infrarossi nei lunghi tunnel di cottura in vetro
Ecco il problema legato alle lampade a infrarossi standard: esse presentano dei limiti. Quando la lunghezza del tubo di quarzo supera una certa soglia, esso diventa fragile e la tensione elettrica diminuisce, causando zone fredde che ostacolano il processo di cottura. Nei lunghi tunnel di cottura in vetro, questo rappresenta un vero incubo. È necessario un riscaldamento costante, altrimenti il vetro potrebbe subire danni durante il processo di indurimento.
Per risolvere questo problema, progettiamo dispositivi appositi in grado di funzionare anche a lunghezze superiori ai 2 metri.
Come gestiamo l’energia
Se si provasse semplicemente ad estendere un singolo filamento per 2 metri, si creerebbero problemi: il calore distribuito non sarebbe uniforme. Invece, utilizziamo un insieme di lampade a quarzo ad alta potenza, collegate tra loro in modalità serie-parallelo. In questo modo, il flusso di calore rimane costante in tutta la lunghezza del tunnel. Il calore è lo stesso sia all’inizio che alla fine del percorso: nessuna sorpresa.
Qualità costruttiva
Utilizziamo tubi di quarzo dalle pareti spesse, poiché a temperature elevate il vetro economico tende a deformarsi. Non possiamo permettercelo. Inoltre, progettiamo questi dispositivi in modo che non ci siano spazi vuoti tra gli elementi di riscaldamento; in questo modo si evitano le zone fredde sulla superficie del vetro. Per quanto riguarda i componenti interni, utilizziamo connettori di qualità industriale. I cicli termici sono molto aggressivi per i cavi elettrici; questi connettori sono progettati per resistere a tali condizioni senza rompersi. Di solito manteniamo il guscio esterno aperto, in modo che il dispositivo possa reagire rapidamente alle variazioni di temperatura. Tuttavia, se il flusso d’aria nel tunnel è disordinato, possiamo aggiungere dei rivestimenti protettivi.
Alcune cose da tenere a mente
Immettere così tanta energia in un percorso di 2 metri richiede una grande capacità della rete elettrica. Assicuratevi quindi che i pannelli elettrici siano in grado di gestire la corrente iniziale. Inoltre, questi dispositivi producono una quantità enorme di calore. Se lo scafo esterno del tunnel non è ben isolato, si finirà per riscaldare l’intera area di lavoro. Questo rappresenta uno spreco di energia, e costringerà i ventilatori di raffreddamento a funzionare continuamente per evitare che i componenti elettronici si danneggino.