必要な場所に適切な熱を届ける
正直言って、標準的な赤外線ランプは、通常の成形炉では十分に機能します。しかし、特殊な形状をした成形炉の場合はそうはいきません。もし機械のスペースが限られている場合、本来その用途で作られていないランプを無理やり設置することはできません。うまく収まらず、効果もなく、面倒なことになります。 だからこそ、私たちはお客様の機械にぴったり合うようにランプを作成します。加熱要素の長さや形状をカスタマイズし、お客様の機械に問題なく収まるようにします。
単に「スロットに収まる」だけではない
チューブの長さを変更するとき、単にガラスを切るだけではありません。実際には、1センチあたりの出力も変更されます。 狭い場所に合わせてチューブを短くする場合、電圧や出力も再調整が必要です。なぜかというと、ボトルの曲面部分に低温域ができるのは望ましくないからです。均一な熱が得られるようにしたいのです。 高密度の熱を利用すれば、より迅速に加熱できます。これが利点です。しかし、注意点もあります。高出力のカスタムアレイは多くの電流を消費します。配線やブレーカーがピーク時の負荷に耐えられるかを必ず確認してください。そうすれば、運転中にスイッチが切れる心配もありません。
高品質な素材の使用
私たちは高純度の石英ガラスを使用します。そうしないと、急激な温度変化によってランプが破壊されてしまいます。 奇妙で不規則な形状の場合は、チューブを曲げてボトルの形状に合わせます。これにより、熱源がガラスに近づき、放射熱が減少します。これはより効率的です。 接続部分については、コントロールパネルの接続方法に応じて、標準的なR7やSK15を使用できます。また、既存のシステムを交換する場合は、既存のケーブルの長さに合わせて調整します。わざわざケーブルを再配線する必要はありません。
注意すべき点
カスタム形状のランプは、特定の領域に熱を集中させるのに適していますが、局所的な高温域ができる可能性もあります。これは、目的を達成するための代償です。 PIDコントローラーや空気の流れを調整するのに少し時間がかかるかもしれません。ガラスが過熱してしまわないようにしなければなりません。私たちは最も狭いスペースにも適したハードウェアを提供しますが、熱のバランスをうまく取るには、成形炉の性能が重要になります。