Di ruang pemprosesan, proses pelapisan hanya akan terhenti menjadi masalah apabila suhu kekal seragam dari satu syif ke syif yang lain. Keringanan yang tidak seragam akan menyebabkan masalah seperti kabus, lubang-lubang kecil pada permukaan pelapisan, serta masalah pegangan antara pelapisan dan permukaan kaca itu sendiri. Masalah-masalah ini hanya akan dapat dilihat setelah proses pelapisan selesai, atau setelah pelanggan memberikan persetujuan. Kami telah mencipta modul pengeringan pelapisan yang seragam untuk mengelakkan masalah-masalah tersebut.
Apa yang penting di sebaliknya
Kami menggunakan pengeluarkan haba jenis inframerah berfrekuensi tinggi kerana ia bertindak dengan cepat dan mampu mengawal permukaan kaca serta lapisan pelapisan dengan baik. Kuasa yang digunakan disesuaikan mengikut kelajuan proses industri dan ketebalan lapisan pelapisan. Sistem ini menggunakan sistem tiga fasa biasa, jadi ia boleh digunakan bersama sistem konveyor dan kotak kawalan yang sedia ada.
Tugas sebenar adalah dalam mengawal suhu. Kami meletakkan pengeluarkan haba tersebut dengan cara yang tepat agar zon panas kekal seragam di seluruh permukaan kaca. Ini membantu mengurangkan perbezaan suhu antara bahagian tepi dan bahagian tengah kaca, yang seterusnya dapat mengurangkan tekanan termal dan masalah yang berkaitan. Kawalan suhu dilakukan secara berulang-ulang, jadi nilai tetap suhu dapat dipertahankan walaupun beban kerja berubah atau suhu persekitaran berubah-ubah.
Mengapa ini penting untuk proses pengeringan pelapisan
Waktu dan suhu sentiasa merupakan faktor yang perlu dipertimbangkan. Namun, variasi suhu merupakan masalah yang sering berlaku. Dengan adanya medan haba yang stabil dan seragam, kita boleh meningkatkan kelajuan proses tanpa merosakkan permukaan kaca atau menyebabkan lapisan pelapisan tidak sempurna. Ini bermakna lebih banyak kawasan kaca yang dapat diproses setiap syif, kurangnya keperluan untuk melakukan proses pembaikan, dan kurangnya bahan buangan akibat kecacatan optikal.
Selain itu, penggunaan tenaga juga akan berkurangan. Unsur-unsur yang digunakan mempunyai kepadatan haba yang rendah, jadi pemanasan berlaku dengan cepat dan kerugian tenaga semasa waktu menunggu juga diminimumkan. Bagi kaca yang telah diproses secara khusus, seperti kaca yang dibengkokkan atau dilaminasi, kaedah ini dapat memastikan lapisan pelapisan yang seragam, daya cengkaman yang lebih kuat, dan kurangnya masalah yang perlu diperbaiki.
Apa yang perlu diperhatikan sebelum memasang modul ini
Modul ini sesuai digunakan untuk kebanyakan sistem pelapisan dan pengeringan. Namun, ruang di sekeliling pengeluarkan haba dan reflektor perlu diperiksa dengan teliti. Semak aliran udara, sistem penyejukan, dan akses untuk penyelenggaraan sebelum memasang modul ini.
Pastikan permukaan kuarsa sentiasa bersih. Lempapan pelapisan yang melekat pada permukaan kuarsa akan mengganggu keseragaman suhu. Oleh itu, lakukan pemeriksaan secara berkala. Jika dipasang dengan betul, modul ini akan memberikan hasil yang stabil selama ribuan jam. Kawalan yang tepat juga memudahkan kita untuk mengekalkan parameter proses yang stabil walaupun berlaku perubahan dalam syif kerja.