A batalha entre estampas bonitas e vidro resistente
Quando tentamos imprimir e endurecer o vidro na mesma linha de produção, estamos, basicamente, lutando contra as leis da física. É preciso aplicar calor suficiente para fixar a tinta e deixar o vidro pronto para o processo de endurecimento. Mas se o calor for excessivo – ou se o processo for lento demais – a tinta começa a se espalhar e o vidro se deforma. É um caos.
É por isso que utilizamos aquecedores de ondas curtas infravermelhas. Eles funcionam melhor nesse tipo de processo.
Mantendo as linhas nítidas
O aquecimento convencional é, francamente, muito lento para vidros grossos. Ele atinge primeiro a superfície do vidro, criando uma diferença de temperatura que pode causar manchas nas estampas, antes mesmo que o centro do vidro se aqueça.
Usamos lâmpadas de ondas curtas infravermelhas porque elas conseguem penetrar no vidro. Elas chegam ao seu interior mais rapidamente. O resultado? A tinta seca rapidamente. Ela não fica em um estado semilíquido, o que faz com que as linhas fiquem borradas. Assim, você obtém linhas nítidas e bem definidas a cada vez.
Não comprometa a resistência do vidro
O objetivo real é alcançar uma temperatura uniforme no vidro antes que ele entre no forno principal. Se o pré-aquecimento for irregular, haverá pontos de tensão interna no vidro. Isso não é ideal.
Gastamos muito tempo calibrando os sistemas de aquecimento. Queremos que o calor seja distribuído uniformemente por toda a superfície do vidro.
Mas não dá para simplesmente aumentar a potência das lâmpadas. Se você aplicar muitos quilowatts em um espaço pequeno, a superfície do vidro será danificada. Isso resultará em uma textura semelhante à de casca de laranja na tinta, o que dá uma aparência ruim ao produto final. É preciso encontrar o equilíbrio certo entre a posição das lâmpadas e sua potência.
Os trade-offs
As lâmpadas de alta intensidade infravermelha são rápidas, mas consomem muita energia e geram bastante calor. Se a ventilação não for suficiente, essas lâmpadas podem danificar os componentes eletrônicos responsáveis pelo controle do processo.
Portanto, você precisa fazer uma escolha: gasta um pouco mais em energia e resfriamento, mas, em troca, obtém um ciclo de produção mais rápido e resultados de impressão de qualidade.