将热量精准地传递到所需位置
如果你购买的是普通的红外反射器，通常只能选择不同的尺寸而已。但如果你正在对玻璃材料进行研发，尺寸其实并不是最需要考虑的问题。
真正棘手的是如何控制热量究竟会落在基材的哪个位置上。我们花费大量时间来优化“热分布图”——也就是能量密度的分布情况。因为如果热量分布不均，那么新研发的玻璃制品在经过固化或钢化处理时就会出现开裂或变形的情况。没人希望因为某个热点问题而浪费一周的时间和精力。
控制热量的分布
大多数标准反射器只能将所有热量集中在中心区域，而边缘处的热量则相对较少。我们的做法则有所不同：我们会调整反射器的几何结构——比如焦点位置以及表面曲率——以此来让热量更加均匀地分布。这一切都是为了精确控制单位面积上的热量强度。
根据你的需求，我们可以提供高强度的聚焦光束，从而实现快速加热；或者提供柔和且均匀的散射光束，从而使玻璃能够得到均匀的退火处理。
不仅仅是弯曲金属而已
我们不会仅仅把铝块弯折一下就完事。根据所使用的光源类型，我们会使用特殊的涂层，确保短波或中波的光线能够反射回玻璃上，而不是直接消失在空气中。这样做的目的就是尽量减少能源的浪费。
你可以自己决定所需的热量分布情况。只要告诉我们你所需的精确辐射强度曲线，我们就能根据光源的功率和电压来设计出合适的反射器。
折衷之道
高能量密度确实能加快加热速度，从而缩短研发周期。不过，这也存在一定的弊端。当如此高的热量集中在一个小区域内时，反射器本身也会受到严重损坏。因此，你必须确保冷却系统能够有效处理那些没有照射到玻璃上的热量。如果不这么做，反射器很可能会随着时间的推移而变形。