在生产线上，时间就是金钱。如果让涂层或粘合剂保持湿润状态，就会导致表面出现模糊现象、粘合不良等问题，进而影响生产效率和安全性。而对流式烤箱需要时间来加热整个玻璃面板，而我们没有那么多时间可浪费。我们使用的是非接触式玻璃干燥灯，它通过近红外能量来加热玻璃表面。这样，玻璃就可以在几秒钟内干燥，而不会影响到玻璃的整体结构。
从技术层面来看
该设备采用石英-卤素近红外发射器，能够快速传递能量。它可以在2.5秒内将温度从室温提升到350摄氏度，因此可以大大缩短从待处理状态到实际加工状态的过渡时间。在2400毫米×3300毫米的玻璃面板上，温度均匀性可控制在±3%以内。这样的温度控制有助于保持玻璃表面的应力平衡，从而避免钢化或弯曲玻璃出现光学畸变现象。其功率密度为45瓦特/平方厘米，因此能量能够迅速作用于玻璃表面，而不会扩散开。该系统采用400伏三相电源供电，满负荷运行时的功率为36千瓦。其光束强度可以通过调节来适应不同的涂层特性以及生产线的速度要求。
为什么它适合我们的应用场景
在涂层和层压过程中，玻璃表面必须先干燥才能进入下一道工序。近红外光可以穿透湿膜，将溶剂从表面排出，从而确保玻璃表面完全干燥，不会残留水分。对于汽车挡风玻璃而言，这意味着气泡更少，无需再经过高温处理。而对于建筑用隔热玻璃来说，密封剂的固化效果更加稳定，从而减少了因边缘粘合问题导致的废品率。这样一来，生产效率更高，所需的空间也更小，同时由于烤箱的负担减轻，气体消耗也会相应降低。
实际使用时需要注意的细节
由于能量是直接作用于玻璃表面的，因此灯具需要有良好的视线条件，同时玻璃板之间的间距也需保持一致。为了达到理想的温度均匀性，发射器与玻璃板之间的距离应保持在150至250毫米之间。反射器也需要保持清洁——哪怕只有薄薄的一层污垢，也会显著降低其工作效率。此外，这种设备并非可以直接替代所有类型的烤箱；还需注意其与输送带及控制系统之间的配合情况。只要配置合适，它就可以24小时连续运转，且维护周期也相对较短。