Warum Schnellreagierende IR-Lampen Ihre Glasproduktion voranbringen
Die Herstellung von Glasröhren erfordert einiges an Feingefühl. Man muss alle inneren Spannungen beseitigen, damit das Glas nicht zerbricht. Doch wenn man bei der Erwärmung Fehler macht, verformt sich das Glas.
Herkömmliche Öfen sind äußerst unpraktisch – sie brauchen lange, um auf Temperatur zu kommen, und noch länger, um abzukühlen. Deshalb verwenden wir Kurzwellen-IR-Lampen. Sie erreichen ihre maximale Temperatur fast sofort. So kann man von einem absolut kalten Zustand bis zur vollständigen Aufheizung in wenigen Sekunden übergehen. Das ist wirklich schnell – und das verändert alles an der Produktionsabläufe.
Das Geheimnis liegt in der Reaktionszeit
Während das Glas in der Produktionlinie weitergeführt wird, darf man nicht darauf warten, dass die Heizelemente ihre Wirkung entfalten. Diese Verzögerung ist fatal für die Produktion. Kurzwellen-IR-Lampen sind anders: Sie strahlen nicht nur an der Oberfläche, sondern dringen direkt in das Glas ein und erzeugen von innen heraus Wärme. Da die Lampen fast sofort ihre maximale Temperatur erreichen, können wir „Zonen“ einrichten. So kann man genau steuern, wie viel Energie für die Vorbereitung, die eigentliche Heizphase sowie die kontrollierte Abkühlung benötigt wird. Dadurch entstehen weniger Risse im Glas – und weniger verschwendetes Material.
Die Technik dahinter
Wir verwenden für diese Lampen hochreinen Quarz. Warum? Weil die Wärmestrahlung sehr intensiv ist – normales Glas würde unter solchen Bedingungen einfach kaputt gehen. Je schneller die Produktionslinie arbeitet, desto mehr muss man auf die Leistung und den Stromversorgungswert der Lampen achten. Bei dicken Glasröhren sind besonders leistungsstarke Lampen notwendig – doch man muss darauf achten, dass die Stromversorgung ausreicht. Die Lampen verbrauchen nämlich viel Energie.
Außerdem verwenden wir Verbindungen vom Typ R7 oder Sk15. Dadurch ist es einfach, die Lampen auszutauschen. Wenn eine Lampe kaputt geht, kann man einfach eine neue einsetzen und weitermachen. Niemand möchte schließlich die gesamte Produktionslinie stilllegen, nur um eine Glühbirne zu wechseln.
Der Nachteil (denn es gibt immer einen)
Schnellreagierende IR-Lampen sind zwar großartig, um die Produktion in Gang zu halten – doch sie sind keine „set-and-forget“-Lösung. Da die Wärme so konzentriert ist, müssen Gehäuse und Reflektoren perfekt funktionieren. Wenn die Kühlfans schwach sind oder die Belüftung blockiert ist, sammelt sich Wärme in den Anschlüssen an. Das führt dazu, dass die Elektronik beschädigt wird und die Lampen schon früher kaputtgehen. Man muss also einen Ausgleich finden – möglichst viel IR-Wärme abgeben, während gleichzeitig die Komponenten des Systems gekühlt werden. Einfach – aber genau hier liegt die eigentliche Herausforderung der Ingenieurarbeit.