장거리 터널형 유리 가공기에서 발생하는 ‘차가운 부분’을 없애는 방법
만약 초장거리 터널형 유리 가공기를 사용해본 적이 있다면, “차가운 부분”이 주는 골칫거리를 잘 알고 있을 것입니다. 유리를 열 속으로 이동시키는 동안, 한 개의 램프가 끝나고 다른 램프가 시작되는 지점에는 틈이 생깁니다. 그곳의 온도가 약간 낮아집니다.
듣기에는 별거 아닌 것 같지만, 유리 가공에 있어서는 치명적인 문제입니다. 그래서 우리는 2미터 이상 길이의 맞춤형 적외선 가열 장치를 만듭니다. 그렇게 하면 틈이 전혀 생기지 않고, 일관된 열이 유지됩니다.
전력 문제
긴 거리를 가열해야 할 때 나타나는 문제는 바로 전압 강하입니다. 2미터 이상 길이의 장치를 사용할 경우, 전기가 고르게 전달되지 않습니다. 주의하지 않으면, 장치의 양쪽 끝부분이 손상될 수 있으며, 중간 부분의 가열 효율도 떨어질 수 있습니다.
우리는 전력 부하를 균형 있게 조절하는 데 많은 시간을 듭니다. 첫 번째 센티미터와 마지막 센티미터에서의 와트수가 동일해야 합니다. 그래야 유리가 이동하는 동안 온도 차이를 느끼지 않고 계속 따뜻한 상태를 유지할 수 있습니다.
열의 벽을 만드는 방법
우리는 모듈식 구조를 사용하지 않습니다. 왜냐하면 연결 부위가 있으면 선이 생기기 때문입니다. 석영관들을 꽉 찬 형태로 배열함으로써, 일관된 열의 벽을 만들 수 있습니다. 이는 대규모 유리 가공에 있어서 매우 중요합니다. 열의 불균형을 없애면 내부 응력과 변형을 막을 수 있습니다.
유리의 두께에 따라 단파 또는 중파 방출기를 사용합니다. 빠르고 강력한 가열이 필요하다면 단파가 적합합니다.
설치 시 주의해야 할 사항
솔직히 말해서, 2미터 길이의 장치를 설치하는 것은 몇 개의 작은 램프를 설치하는 것보다 훨씬 복잡합니다. 우선, 석영관들은 매우 연약하기 때문에, 그 길이만큼 길게 놓으면 아래로 처질 수 있습니다. 모든 것을 곧게 유지하기 위해서는 튼튼한 고정 장치가 필요합니다.
또한, 이러한 장치들은 엄청난 양의 열을 발생시킵니다. 환기 시스템이 제대로 되어 있지 않다면 문제가 생길 수 있습니다. 공기가 제대로 빠져나가지 못하면 제어 장비나 소켓이 손상될 수 있습니다. 반드시 냉각 시스템을 점검하여, 이러한 장치가 발생시키는 열을 감당할 수 있는지 확인해야 합니다.