조각이 생기는 것을 막아보세요: 왜 적외선 예열이 유리 절단에 필수적인지
유리를 절단하는 것은 기본적으로 통제된 방식으로 유리를 부수는 작업입니다. 하지만 문제는 차가운 유리는 매우 단단하고 깨지기 쉽다는 것입니다. 차가운 유리 위에 절단용 휠을 그대로 대면 내부 응력 때문에 유리의 가장자리에 작은 조각들이 생깁니다.
정말 짜증나는 일입니다. 오랜 시간을 들여서 절단을 했는데, 결국 가장자리에 조각들이 생기는 것입니다.
이때 적외선 열처리 장치가 필요합니다. 우리는 절단 전에 유리 표면을 미리 따뜻하게 해주는 데 이 장치를 사용합니다. 그렇게 하면 유리가 충격에 반응하는 방식이 부드러워져서, 깔끔한 절단면이 만들어집니다. 그 결과, 쓰레기도 훨씬 줄어듭니다.
왜 단순한 히터가 아니라 적외선을 사용하는가?
우리는 단파 적외선 램프를 사용합니다. 이 램프는 유리 표면에 직접 열을 전달하기 때문입니다. 일반적인 대류식 히터는 기계 주변의 공기를 따뜻하게 하는 데 에너지를 낭비하지만, 적외선은 필요한 곳에 정확하게 열을 전달합니다.
유리의 온도가 적절해지면, 유리가 갈라지는 것을 방지할 수 있습니다. 갈라진 선도 일정한 형태를 유지합니다. 간단하지 않나요?
장비와 주의사항
보통은 석영 할로겐관을 사용합니다. 이 광원은 몇 초 안에 유리를 충분히 따뜻하게 할 수 있습니다. 하지만 파워 설정에 주의해야 합니다. 벨트의 속도가 빨라지면 유리를 따뜻하게 유지하기 위해 더 많은 에너지가 필요합니다. 균형을 잘 맞춰야 합니다.
한 가지 주의해야 할 점은, 이 램프들이 엄청난 양의 열을 발생시킨다는 것입니다. 만약 장비의 환기가 제대로 되지 않거나 팬의 성능이 약하다면, 회로가 손상되거나 기계 프레임이 변형될 수 있습니다. 열을 너무 많이 가하면 안 됩니다. 반드시 쿨링 시스템도 함께 고려해야 합니다.
장점
가장 좋은 점은, 이제는 수동으로 가장자리를 다듬을 필요가 없다는 것입니다. 절단면도 깔끔합니다. 이 덕분에 작업이 훨씬 수월해집니다. 우리는 램프를 PLC에 연결하여 절단 헤드와 동기화시킵니다. 그러면 유리가 절단 헤드에 도달할 때 이미 적절한 온도가 됩니다. 추측할 필요가 없습니다. 깔끔한 절단면만 얻을 수 있습니다.