如何正确预加热低辐射玻璃（适用于大尺寸玻璃的处理）
如果需要大规模预加热低辐射玻璃，那么“局部过冷”问题无疑是个大麻烦。这种局部过冷现象会导致玻璃表面出现凹陷或低温区，从而毁掉整批产品。
当玻璃的宽度超过3米时，普通的红外灯就无法胜任这项工作了。因此，我们采用定制化的、超长型的连续加热装置。这样一来，就可以避免分段式加热器中那些容易产生低温点的结构缺陷。
处理3米宽度玻璃的挑战
将加热元件的长度增加到3米确实是个难题。因为必须解决电压降的问题，同时还要考虑材料受热后会膨胀的事实。
为了解决这个问题，我们使用高功率密度的石英管。其目的很简单：确保从玻璃表面的第一毫米到最后一毫米处，热量都保持一致。
不过，不能直接将3米长的石英管连接到同一个电源上。那样做的话，电流会过大，导致热量分布不均。因此，我们采用多点供电的方式，这样就能保证整个玻璃表面的热量分布均匀。
石英、热量与物理学原理
由于这些长石英管要承受巨大的机械应力，所以我们需要使用厚壁石英玻璃来制造它们。此外，我们还使用精确的支撑结构，让石英管在受热时能够自由膨胀和收缩，从而避免其断裂。
我们还在石英管表面涂上特殊的涂层，这样可以改变其发光光谱，使能量能够真正渗透到低辐射涂层中，而不是像镜子一样被反射出去。
实际应用中的注意事项
将这些加热装置放入烤箱中并非简单的“插电即用”。因为3米长的加热装置体积庞大，所以需要坚固的框架来固定它，防止其振动。另外，这类高密度加热装置会产生大量废热。如果排气系统无法处理这么大的热量负荷，那么控制电子设备就会被损坏。这虽然是一个简单的错误，但后果却相当严重。因此，最好从一开始就确保良好的通风条件。