Trong quy trình sản xuất, từng giây đều rất quý giá. Nếu để lớp phủ hoặc chất kết dính còn ướt, thì sẽ gây ra nhiều vấn đề như hiện tượng mờ đục bề mặt, khó khăn trong việc kết dính các lớp vật liệu, và làm giảm tỷ lệ sản phẩm thành phẩm cũng như an toàn trong quá trình sản xuất. Lò sưởi thông thường sẽ làm nóng toàn bộ bề mặt kính, điều này tiêu tốn nhiều thời gian mà chúng ta không có. Chúng tôi sử dụng loại đèn sấy không tiếp xúc, hoạt động dựa trên năng lượng hồng ngoại gần (NIR). Việc sấy khô diễn ra trong vài giây mà không làm ảnh hưởng đến bề mặt kính.
Về mặt kỹ thuật: Thiết bị này sử dụng bộ phát năng lượng hồng ngoại gần loại khoáng chất thạch anh-halogen, giúp truyền năng lượng một cách nhanh chóng. Nhiệt độ có thể tăng từ mức ban đầu lên 350°C chỉ trong 2,5 giây, giúp giảm thời gian chờ đợi giữa các giai đoạn sản xuất. Độ đồng đều của nhiệt độ trong khu vực sấy khô dao động trong khoảng ±3%, được đo trên bề mặt kính có kích thước 2400 mm × 3300 mm. Điều này giúp giữ cho bề mặt kính đồng đều, từ đó tránh được hiện tượng biến dạng quang học ở các bộ phận kính cong. Mật độ năng lượng đạt 45 W/cm², giúp năng lượng được truyền trực tiếp vào bề mặt kính, không bị phân tán. Thiết bị hoạt động với nguồn điện ba pha 400 V, với công suất 36 kW khi hoạt động ở mức tối đa. Hình dạng chùm tia có thể được điều chỉnh để phù hợp với đặc tính phản xạ ánh sáng của lớp phủ và tốc độ sản xuất.
Tại sao thiết bị này phù hợp với môi trường sản xuất của chúng tôi: Trong quy trình phủ lớp chất kết dính, bề mặt kính cần phải khô trước khi chuyển sang giai đoạn tiếp theo. Năng lượng hồng ngoại có thể xuyên qua lớp chất kết dính ướt và đẩy các chất dung môi ra ngoài, giúp bề mặt kính khô ráo mà không để lại hơi ẩm bên trong. Đối với kính chắn gió ô tô, điều này giúp giảm số lượng bong bóng khí và giảm chi phí tái xử lý kính. Đối với kính cách nhiệt dùng trong kiến trúc, việc đảm bảo độ đồng đều của lớp chất kết dính giúp giảm tỷ lệ kính bị hỏng do lỗi kết dính. Kết quả là tỷ lệ sản phẩm thành phẩm cao hơn, diện tích sử dụng nhỏ hơn, và chi phí điện cũng giảm xuống vì tải trọng lò sưởi giảm đi.
Những thông tin thực tế cần biết: Do năng lượng được truyền trực tiếp, đèn cần có tầm nhìn rõ ràng và khoảng cách giữa đèn và kính phải được duy trì ở mức 150–250 mm để đảm bảo độ đồng đều của nhiệt độ. Các bộ phản xạ ánh sáng cũng cần được giữ sạch sẽ; ngay cả một lớp bụi mỏng cũng có thể làm giảm hiệu suất hoạt động của đèn. Thiết bị này không thể thay thế ngay lập tức cho các loại lò sưởi khác; cần kiểm tra kỹ các thông số kỹ thuật và giao diện điều khiển. Khi được kết hợp với hệ thống vận chuyển và các thiết bị điều khiển phù hợp, thiết bị này có thể hoạt động 24/7 với chu kỳ bảo trì dễ dự đoán.