如何解决玻璃退火过程中的那些令人头疼的“冷点”问题？
有没有过这样的经历：某件玻璃制品的颈部或边缘形状异常，导致热量无法均匀地传递到各个部位？这真是麻烦透顶。那些“冷点”会导致内部应力，最终让玻璃碎裂成一片片。
解决办法并不是使用更强的热风，而是采用短波红外线加热方式。
让热量准确到达需要的地方
红外线灯的优点在于，它们不会浪费时间去加热玻璃周围的空气，而是直接将能量传递到玻璃表面。对于形状复杂的玻璃制品，我们可以将石英卤素管以不同的角度排列起来。通过选择合适的功率和长度，就可以让热量进入那些容易被忽略的角落。由于使用的是短波辐射，热量能够深入玻璃的最厚部分，而不会熔化较薄的玻璃壁。这是一种更为有效的退火方法。
相关硬件要求
在硬件方面，我们通常会选用高密度石英管。我们会使用R7或SK15类型的连接器，因为灯具难免会损坏，而这样可以轻松更换新的灯具，无需拆解整个设备。
此外，灯管的涂层也很重要。如果需要快速提升温度，那么透明石英管是最佳选择——它的吸热效率很高。如果需要更精确的控制，那么可以选择那些能改变波长、从而更好地适应特定玻璃材质吸热特性的涂层。
一些注意事项
高功率的红外线装置虽然效果显著，但也需要相应的控制系统来确保其正常运行。如果PID控制器反应迟缓，就可能导致温度过高，进而造成玻璃破裂。另外，还需要注意灯具之间的间距。如果把太多灯具塞进狭小的空间里，机箱就会吸收过多的热量，导致冷却风扇不得不拼命工作，以避免电子元件受损。
最后，建议使用高温耐用的硅胶线来进行布线。普通绝缘材料一旦接触到灯管末端就会融化，而没人希望在生产过程中出现这种情况。