Nelle linee di produzione di vetro isolante, la fase di essiccazione del sigillante per i bordi è fondamentale: se questa fase non viene eseguita correttamente, si rischia di perdere efficienza nella produzione. Se la lampada utilizzata non è sufficientemente efficace, il sigillante si solidifica in modo irregolare, con conseguente formazione di bolle, adesione debole e infiltrazioni di umidità che in seguito causano problemi legati alla formazione di vapore acqueo sulla superficie del vetro. Abbiamo progettato questa lampada apposta per eliminare queste incertezze.
Ciò che conta davvero è semplice: questa lampada utilizza emettitori a onde infrarosse a breve lunghezza d’onda, disposti in modo da concentrare l’energia su di essi. In questo modo si ottiene una solidificazione rapida e controllata del sigillante, senza che si verifichi surriscaldamento dei componenti coinvolti. Regoliamo la frequenza spettrale in base alle caratteristiche di assorbimento del sigillante, in modo che l’energia venga distribuita dove è necessaria. Il corpo della lampada è compatto e progettato per funzionare 24/7; inoltre, è disponibile in diverse lunghezze e tensioni, in modo da adattarsi alle dimensioni dei trasportatori e agli interfacce di controllo presenti nelle linee di produzione. L’output energetico rimane stabile e prevedibile, e la curva di potenza è sufficientemente regolare da permettere di impostare la velocità di produzione in modo preciso.
Nelle linee di produzione di vetro isolante, il tempo di ciclo dipende dalla fase più lenta. Con questa lampada, è possibile ridurre il tempo di essiccazione dei sigillanti senza comprometterne l’adesione, così che l’intera linea di produzione possa funzionare più velocemente e in modo più uniforme. Il profilo termico uniforme riduce lo stress termico e previene la formazione di microfessure, tipiche dopo il taglio o la manipolazione del vetro. Inoltre, si riduce il consumo energetico, poiché l’energia viene fornita solo quando necessaria, evitando così lo spreco di energia per riscaldare l’aria circostante. Per le aziende che producono vetri per l’automotive e l’edilizia, ciò significa meno prodotti difettosi, meno lavori di riparazione e tempi di produzione più stabili.
Alcune cose da tenere a mente: il processo di essiccazione tramite raggi infrarossi richiede che la finestra dell’emettitore sia pulita e allineata correttamente rispetto al sigillante. La lampada diventa molto calda, quindi è necessario lasciarle spazio sufficiente e fornirle aria di raffreddamento per mantenere stabile l’output energetico e proteggere i componenti vicini. Questa lampada è progettata per essere installata al posto dei moduli originali, ma è necessario verificare le dimensioni di montaggio, le connessioni elettriche e la compatibilità con i sistemi di controllo prima dell’acquisto. Se installata correttamente, mantiene stabili i parametri di produzione anche quando cambiano le condizioni ambientali.